软密封闸阀凭借其良好的密封性能和操作便捷性,在给排水、市政工程、工业管道等区域得普遍应用。然而,在长期使用过程中,受介质性质、操作方式、维护状况等因素影响,阀门难免会出现各种问题。及时发现这些问题并采取解决方法,对于确定管道系统的稳定稳定运行重要。
一、密封性能下降问题
密封性能是软密封闸阀的核心性能指标,密封性能下降是使用过程中常见的问题之一,主要表现为阀门关闭后介质泄漏,严重影响系统运行速率。
密封性能下降的原因较为多样。一是软密封件老化或磨损,软密封闸阀的密封件多采用橡胶等弹性材料,在长期接触介质、温度变化或阳光照射等环境因素作用下,容易发生老化、硬化、开裂等现象,导致密封性能下降;同时,介质中的颗粒杂质会对密封面造成持续冲刷,造成密封件磨损。二是密封面间夹有杂质,管道内的铁锈、焊渣、泥沙等杂质在阀门关闭过程中被夹在闸板与阀座的密封面之间,使密封面无法紧密贴合,形成泄漏通道。三是法兰连接部位密封不良,法兰密封垫片老化损坏、螺栓紧固不均匀或松动,都会导致法兰连接部位出现介质泄漏。
针对密封性能下降问题,可采取以下解决方法。若密封件老化或磨损,需关闭阀门上游控制阀门,排空管道介质后,拆卸阀门愈换新的密封件,新密封件的材质和尺寸应与原密封件一致,安装时确定密封件与闸板、阀座紧密贴合。若密封面间夹有杂质,应拆卸阀门,用干净的抹布和用工具清理密封面上的杂质,需要时对密封面进行研磨修理,去掉划痕和不平整部位。对于法兰连接部位泄漏,先检查螺栓紧固情况,按照对角均匀原则逐步拧紧松动的螺栓;若螺栓紧固后仍泄漏,需拆卸法兰,替换新的密封垫片,重新安装时垫片放置平整,螺栓均匀紧固至规定扭矩。
二、操作困难问题
操作困难是软密封闸阀使用过程中的另一常见问题,主要表现为手轮转动费力、卡阻,甚至无法正常启闭,影响阀门的控制功能。
造成操作困难的原因主要有以下几点。一是阀杆锈蚀或润滑不足,阀杆长期暴露在空气中或接触潮湿介质,容易发生锈蚀,导致阀杆与阀杆螺母之间的摩擦力增大;同时,长期未对阀杆进行润滑,也会使转动阻力增加。二是阀杆与闸板连接部位故障,阀杆与闸板的连接松动或卡滞,会导致手轮转动时闸板无法同步运动,出现空转现象。三是闸板被杂质卡住,管道内的大杂质进入阀体后,卡在闸板与阀体之间,阻碍闸板的升降运动,造成操作困难。
解决操作困难问题需根据具体原因采取对应措施。若阀杆锈蚀或润滑不足,先尝试向阀杆润滑部位加注适量的润滑剂,如润滑脂,静置一段时间后再尝试转动手轮;若锈蚀严重,需拆卸阀门,对阀杆进行除锈处理,需要时愈换锈蚀严重的阀杆,并定期加注润滑剂。若阀杆与闸板连接部位故障,需拆卸阀门检查连接部位,重新紧固松动的连接部件,若连接部件损坏则进行替换,确定阀杆与闸板连接、运动同步。若闸板被杂质卡住,应关闭上游阀门,排空介质后拆卸阀门,清理阀体内部的杂质,检查闸板和阀体是否有损坏,如有损坏进行修理或愈换。
三、阀体及零部件损坏问题
在使用过程中,软密封闸阀的阀体及零部件可能出现损坏,影响阀门的正常工作,甚至导致阀门失效。
阀体损坏主要表现为阀体裂纹、变形等,多由管道系统超压、安装不当或阀体材质缺陷引起。管道系统运行压力超过阀门的公称压力,会使阀体承受过大的应力,导致裂纹产生;安装时阀门受到过度的外力作用,如法兰连接时螺栓紧固过紧,会造成阀体变形;阀体材质存在砂眼、气孔等铸造缺陷,在压力作用下容易扩展形成裂纹。零部件损坏包括手轮损坏、阀杆断裂、弹簧失效等,手轮损坏多因操作时用力过猛或受到外力撞击;阀杆断裂可能是由于材质强度不足、操作扭矩过大或长期锈蚀疲劳所致;对于带弹簧的阀门,弹簧长期受力容易发生疲劳断裂或弹性失效。
针对阀体及零部件损坏问题,需采取相应的解决方法。若阀体出现裂纹或严重变形,应立即停止使用该阀门,替换新的阀门,愈换时新阀门的公称压力、规格型号与管道系统匹配;安装新阀门时避免过度紧固螺栓,防止阀体受力变形。若手轮损坏,可单替换手轮,愈换时确定手轮与阀杆连接。若阀杆断裂,需替换新的阀杆,新阀杆的材质和尺寸应符合设计要求,安装时注意涂抹润滑剂。若弹簧失效,应愈换新的弹簧,弹簧的规格和性能与原弹簧一致,以确定阀门的正常启闭功能。
四、外观及附属部件问题
软密封闸阀在使用过程中还可能出现外观锈蚀、指示装置失灵等附属问题,虽然不会立即影响阀门的核心功能,但长期忽视会影响阀门的使用寿命和操作便捷性。
外观锈蚀主要发生在阀体、阀杆等金属部件表面,多由防护涂层损坏、环境潮湿或介质腐蚀引起。防护涂层在运输、安装或使用过程中被刮擦损坏,会使金属表面暴露在空气中,容易发生锈蚀;潮湿的环境或腐蚀性介质会加速锈蚀过程。指示装置失灵表现为阀门开启度指示不准确,无法正确反映闸板的实际位置,多由指示装置松动、磨损或连接部件故障引起。
解决外观及附属部件问题的方法较为简单。对于外观锈蚀,轻微锈蚀可先用砂纸打磨去掉锈迹,然后涂刷防锈漆和面漆进行防护;锈蚀严重的部位需全部清理后重新进行表面处理。为防预锈蚀,应定期检查阀门外观,及时修理损坏的防护涂层,在潮湿或腐蚀性环境中使用的阀门可增加防护措施,如加装防护罩。对于指示装置失灵,需检查指示装置的连接部位,重新紧固松动的部件,若指示装置磨损或损坏,应替换新的指示装置,确定其能准确反映阀门的开启状态。
总之,软密封闸阀在使用过程中出现的常见问题多与使用环境、操作方式和维护状况相关。使用者应增加对阀门的日常检查和维护,及时发现问题并采取解决方法,以延长阀门的使用寿命,确定管道系统的稳定稳定运行。在解决问题时,需根据具体情况分析原因,采取针对性的措施,需要时寻求技术技术人员的帮助,问题得全部解决。